滾筒篩結構及工作原理:
滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾 動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中 的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。
滾筒篩因其筒體滾動而得名,滾筒篩適用于國內外各行各業的顆粒分級處理工序(石料場篩分石子、沙石分離、煤炭業用于塊煤與煤粉分離、化工行業選礦行業用于大小塊狀物分離粉狀物)。
滾筒篩的主要用途特點:
本滾筒篩適用于國內外各行各業的顆粒分級處理工序。
本滾筒篩安裝、維護簡便,可操作系數大,與國內大部分廠家現行采用的振動篩相比存在以下優點:安裝傾斜角小,不易堵塞;占據空間??;噪音低,粉塵污染少;運轉平穩;篩分效率高;產量大;便于工藝布置。
滾筒篩的操作與維護:
滾筒篩運行可靠,基本上不用維護,下面對運行中應注意的幾點問題做下說明:
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩,后再開啟給料設備,停車時相反。
2、運行前三天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理。
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用(30天以上的)重新啟動時應對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。
以上對滾筒篩的使用維護做了下簡單闡述,如您在使用過程中有問題,可致電我們。
滾筒篩設備安裝、維護簡便,可操作系數大,與國內大部分廠家現行采用的振動篩相比存在以下優點:
1、整機可靠性高,一次性投資較少;
2、安裝傾斜角小,篩孔不易堵塞;
3、占據空間小;
4、篩分筒可封閉,易于密閉收塵,粉塵污染少;
5、運轉平穩,噪聲低,產量大;
6、采用特制篩網,篩分效率高,使用壽命長;
7、便于工藝布置。結構簡單,維修方便。
滾筒篩外形結構圖
滾筒篩技術參數:
型號 |
簡體規格(m) |
簡體傾角 |
簡體轉速(轉/分) |
篩孔尺寸(mm) |
最大進料粒度(mm) |
產量(m3/h) |
電機功率(kw) |
|
篩孔(2mm) |
篩孔(20mm) |
|||||||
GTS820 |
Φ0.8X2 |
6° |
32 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
7 |
30 |
3 |
GTS830 |
Φ0.8X3 |
6° |
32 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
8 |
50 |
3 |
GTS1030 |
Φ1X3 |
6° |
25 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
10 |
60 |
4 |
GTS1040 |
Φ1X4 |
6° |
25 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
11 |
80 |
4 |
GTS1230 |
Φ1.2X3 |
6° |
20 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
12 |
100 |
5.5 |
GTS1240 |
Φ1.2X4 |
6° |
20 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
14 |
120 |
5.5 |
GTS1250 |
Φ1.2X5 |
6° |
20 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
15 |
140 |
5.5 |
GTS1530 |
Φ1.5X3 |
6° |
17 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
16 |
120 |
5.5 |
GTS1540 |
Φ1.5X4 |
6° |
17 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
18 |
150 |
7.5 |
GTS1550 |
Φ1.5X5 |
6° |
17 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
20 |
180 |
11 |
GTS1560 |
Φ1.5X6 |
6° |
17 |
2-20 |
網孔尺寸X2.5 |
22 |
200 |
11 |